二手脉冲布袋除尘器批发价 高性价比

较新的脉冲布袋除尘器在我们操作和使用的过程当中，非常的简单和方便，可以让一些比较细的一些灰尘会随着气流计入到箱体当中，通过过滤后，气体通过排风到排除，而灰尘则留下来，而我们现在的使用脉冲式的除尘器，主要就是可以通过脉冲喷灰的形式，可以将布袋当中的灰尘进行清灰，避免进气口被灰尘堵塞，所以在我们的使用过程当中，会给我们一个非常有效和快速的除尘效果，很少会出现故障，所以使用是非常的稳定。
概括编辑
除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。 [1]
分类编辑
除尘布袋按温度材料分
一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘 [2] 等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域；
二、中温布袋：随着国家对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，**长使用寿命的高性能的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果；
三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、**细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器；对工况环境恶劣的部分采用DWD高温布袋，而普通集尘部分采用涤纶布袋。
参考资料
该除尘器采用高压大流量脉冲阀喷吹清灰的技术，能够从大量**细微粉的气体中，把99.9%以上的粉尘收集下来。广泛应用于水泥行业的粉尘治理，该除尘器在化工、冶金、钢铁、电力等行业中也有较好的应用前景。


新型高温布袋除尘器常用配套的高温除尘布袋，布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘袋或者除尘除尘布袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果，通常圆筒型除尘布袋垂直地悬挂在除尘器中。


1、美塔斯针刺毡除尘布袋


美塔斯是美国杜邦公司生产的诺梅克斯和日本帝人公司生产的康耐克斯的统称。含尘烟气只能在酸露点以上即温度较高的状态下进行过虑分离。


选用进口的耐高温纤维精制而成,具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰、拒水防油、防静电等功能，美塔斯耐高温针刺毡与

二手脉冲袋式除尘器 [1] 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。　　GMC高温布袋除尘器本体为全刚结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能保证设备质量。本型号除尘机组除处理常温气体外，其结构形式也适合处理高温气体，此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。


新型高温布袋除尘器GMC高温布袋除尘器工作原理：　　含尘气体进入设备已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于除尘滤袋外表面，为使设备阻力不**过1200Pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使除尘器在一定的嘴里范围内运行。
其实在的生产中，较为重要的是设计，只有其在设计上面有所提升，才会真正彰显出一个产品的高质量。首先在产品的使用过程中，是不是能有队灰上的方便性就在于这方面，有些厂家在设计的时候，考虑到它的过滤器的拆卸，让它这方面的部件更加简单一些，而在用户使用的时候，因为内部的灰满需要拆卸，也就会让它的自身方便度有所提升。
在灰尘肆虐的今天，几乎很多的地方，都会出现很多的灰尘，不仅仅是威胁到了我们的身体健康，而且也是直接的污染了我们的生活环境，所以做好除尘降尘工作，就变得十分的重要。现在所出现的，也是能够成为了现在值得使用到的一种装置。
脉冲袋式除尘器 [2] 正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间较短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
技术特点编辑
(1)*预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单;
、采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
工作原理编辑
含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。